Реализованные проекты

Компания «ТОП Энерго» – российский производитель электротехнического оборудования, работающий на рынках России и СНГ с 2005 года. Предприятие осуществляет проектирование систем энергоснабжения, сборку электрораспределительного оборудования и дизель-генераторных установок, выполняет работы по испытаниям электроустановок и электрооборудования для предприятий нефтегазовой, химической и энергетической отраслей. Особенность АО «ТОП Энерго» – отсутствие типовых решений: каждый заказ представляет собой отдельный проект с уникальным бюджетом, сроками и циклом производства. Бизнес-процессы компании распределены между головным офисом в Москве, заводом в Костроме и подразделением в Астрахани.

До старта проекта компания работала в 1С:УПП. Система устарела, перестала поддерживаться вендором и уже не справлялась с задачами растущего бизнеса. Её ограничения тормозили работу:

• Сложности с управлением проектами: система не позволяла отслеживать полный жизненный цикл уникальных заказов.
• Много ручного труда: учёт трудозатрат, закупок и расчёт себестоимости заказов отнимали много времени из-за высокой доли ручных операций, не обеспечивалась достаточная прозрачность процессов.
• Технологический тупик: 1С:УПП было невозможно интегрировать с другими процессами.
• Разобщенность филиалов: территориально распределенным подразделениям было трудно обмениваться данными и вести учёт.

• Переход с устаревшей УПП на современную масштабируемую ERP-систему.
• Глубокая автоматизация процессов опытного (позаказного) производства.
• Внедрение сквозного управления проектами: от бюджета и закупок до точного расчёта себестоимости и учёта трудозатрат.
• Упрощение и стандартизация работы для всех филиалов компании.

• Управление закупками и складом.
• Бухгалтерский и налоговый учёт.
• Производственный учёт.
• Казначейство.
• Зарплата и кадры.

В рамках проекта были выполнены следующие работы:

• Обследование и моделирование: анализ бизнес-процессов, формирование технического задания и проектирование системы.
• Перенос данных: безопасная миграция исторических данных из 1С:УПП.
• Доработка конфигурации: адаптация 1С:ERP под уникальные процессы заказчика. Основной объём работ (500 из 700 часов) был посвящён тонкой настройке производственного учёта и учёта трудозатрат.
• Обучение пользователей: подготовка сотрудников всех подразделений к работе в новой системе.
• Пилотный запуск и переход: полный отказ от старой системы и перевод всех операций на новую ERP.

Ключевые доработки:

• Автоматизация закупок – помощник для распределения материалов по проектам.
• Учёт трудозатрат – интеграция с производственными задачами и гарантийным обслуживанием.
• Позаказная себестоимость – точный расчёт затрат для каждого проекта.
• Управление проектами – карточки заказов с бюджетами, сроками и этапами согласования.

За 15 месяцев проекта:

• «ТОП Энерго» полностью перешла с 1С:УПП на современную ERP‑систему на базе 1С;
• Создан централизованный инструмент управления заказами.
• Внедрён сквозной учёт затрат и планирование по заказам.
• Автоматизированы закупки по заказам.
• Взаимодействие между филиалами в Москве, Костроме и Астрахани стало значительно проще: сотрудники начали работать в едином информационном пространстве, без постоянных обменов файлами и разрозненных учётных баз.

Клиент отдельно отметил как скорость, так и качество работы команды внедрения. По словам учредителя «ТОП Энерго» Марии Головашкиной: «Мы не ожидали, что переход пройдёт так гладко. Команда справилась на отлично, несмотря на сложности нашего производства».

Таким образом, проект показал, что даже для сложного опытного производства возможно построить гибкое и эффективное решение на базе ERP 1С – при правильном подходе к аналитике и продуманной адаптации системы под реальные бизнес‑процессы.