Переход с SAP на 1С:ERP для химического производства — внедрение ERP и МСФО

Реализованные проекты

   Вернуться к списку проектов

Переход с SAP на 1С:ERP для международного химического производства

Клиент

Причины внедрения системы автоматизации:

После ухода SAP с российского рынка предприятие столкнулось с необходимостью в сжатые сроки заменить действующую ERP-систему, не потеряв при этом накопленную автоматизацию и привычные для бизнеса процессы. До старта проекта в SAP были автоматизированы все ключевые направления деятельности: закупки, складской учёт, производство, продажи, бухгалтерский и налоговый учёт, а также учёт по МСФО. Дополнительную сложность создавали высокие требования к детализации производственного учёта, анализу затрат и формированию управленческой отчётности в соответствии со стандартами международного концерна.
Цели и задачи проекта

Перед командой стояла задача не просто заменить одну систему другой, а обеспечить полноценный переход на новую платформу с сохранением высокого уровня автоматизации, минимальными рисками для бизнеса и операционной деятельности предприятия.

Основной целью проекта стал переход с SAP на «1С:ERP» с сохранением высокого уровня автоматизации и минимальными рисками для бизнеса.

В рамках проекта требовалось:

— Перевести оперативный, бухгалтерский, налоговый и МСФО-учёт на новую ERP-систему;
— Сохранить действующие бизнес-процессы предприятия;
— Выполнить миграцию данных из SAP и существующих учётных систем;
— Реализовать необходимый нетиповой функционал;
— Обеспечить детализированный производственный учёт и анализ затрат;
— Адаптировать управленческую отчётность под требования международного концерна;
— Обучить пользователей работе в новой системе;
— Обеспечить дальнейшее развитие и сопровождение ERP-системы после запуска.
Внедрение подсистемы

1С:ERP
Выполненные работы по внедрению

Проект стартовал в феврале 2024 года. Работа выполнялась поэтапно и охватывала все ключевые подразделения предприятия: бухгалтерию, закупки, склад, продажи, производство, лабораторию и административный блок.

Это было необходимо,поскольку требовалось не только заменить SAP, но и сохранить непрерывность работы предприятия с уже выстроенными бизнес-процессами и необходимым уровнем автоматизации.

01 АЛНЕКС.jpg


1. Обследование и сбор требований

На стартовом этапе команда провела серию интервью с функциональными экспертами предприятия: бухгалтерией, финансовой службой, производством, закупками, складом, логистикой и другими подразделениями. Также было проведено обследование текущих бизнес-процессов.

В ходе обследования:
- Были описаны текущие процессы работы в SAP;
- Зафиксированы требования пользователей к новой системе;
- Определены критичные для бизнеса функции, которые необходимо сохранить;
- Сформирован реестр функциональных требований и доработок;
- Выявлены участки, где типового функционала «1С:ERP» недостаточно.

Отдельное внимание уделялось производственному учёту и расчёту себестоимости, поскольку предприятие использовало сложную систему аналитики затрат и детализированного учёта производственных операций.

2. Моделирование процессов и проектирование решения

После обследования команда приступила к моделированию процессов на типовом функционале «1С:ERP».

На этом этапе:
- Проверялась применимость стандартных механизмов ERP-системы к процессам предприятия;
- Согласовывались разрывы между SAP и типовым функционалом 1С;
- Определялся объём необходимой доработки;
- Проектировалась архитектура будущего решения;
- Формировались сценарии миграции данных и запуска системы.

Дополнительно были согласованы подходы к построению управленческой отчётности и архитектуре будущего блока МСФО.

3. Разработка и перенос данных

Одним из наиболее трудоёмких этапов стал перенос данных и разработка дополнительного функционала.

В рамках этапа были:
- Выполнены загрузка и преобразование данных из SAP;
- Перенесены нормативно-справочная информация, остатки и исторические данные;
- Настроены механизмы обмена и обработки данных;
- Реализованы нетиповые доработки под процессы предприятия.

В частности, в блоке Управление производством были реализованы такие доработки, как: учёт сертификатов номенклатуры, визуализация и управление графиком производства. Для Склада и Технического обслуживания созданы задания на перевозку между складами, анализ дефицита и излишков с учётом аналогов, заказ-наряды на ремонт, формирование заказов поставщикам.

Для блока Закупки реализованы: двуязычные печатные формы, заявка поставщикам по почте, лимитирование проектов и план-фактный анализ по объектам.

02 АЛНЕКС.jpg
Отдельный блок работ был связан с адаптацией процессов под новую логику работы ERP-системы и сохранением привычной для пользователей детализации данных.

4. Запуск оперативного и регламентированного учёта

После завершения основной разработки начался этап запуска системы в опытную и затем промышленную эксплуатацию.

В рамках запуска были:
- Настроены рабочие места пользователей;
- Выполнена первичная настройка системы;
- Проведено обучение сотрудников;
- Организована поддержка пользователей в первые месяцы работы;
- Проведено тестовое и контрольное закрытие периодов;
- Отработаны сценарии работы подразделений в новой системе.

Следует отметить что для регламентированного учёта были разработаны: пакетное формирование документов, расчёт плановых цен, распределение стоимости ТЗР, автоматизация работы с ОС.
Проект внедрялся в условиях действующего производства, поэтому особое значение имели стабильность системы и минимизация рисков при переходе с SAP.

5. Разработка и запуск блока МСФО

Следующим этапом стало развитие ERP-системы и внедрение полноценного учёта по МСФО. Работы выполнялись уже в условиях действующей промышленной эксплуатации системы и включали:

- Детализацию требований финансовой службы;
- Проектирование архитектуры подсистемы МСФО;
- Разработку механизмов трансформации данных;
- Настройку алгоритмов расчёта и формирования отчётности;
- Интеграцию подсистемы МСФО с оперативным и регламентированным контуром;
- Пользовательское тестирование;
- Запуск процедур закрытия периода по стандартам МСФО.

Особенностью этапа стала высокая доля нетиповой разработки — около 70% функциональности блока МСФО было реализовано индивидуально под требования предприятия. В частности были разработаны: учёт отклонений при списании ТМЦ, нетиповые механизмы расчёта курсовых разниц и формирования стоимости списания ТМЦ.

6. Сопровождение и обновление ERP-системы

После запуска команда продолжила сопровождение системы и развитие функциональности.
В рамках сопровождения выполнялись: поддержка пользователей; исправление выявленных замечаний; адаптация системы под новые требования бизнеса; обновление ERP-системы до новых релизов; тестирование совместимости всех доработок после обновлений.
Все работы проводились дистанционно, без остановки промышленной эксплуатации, что требовало строгого контроля изменений и тщательного тестирования всех доработок перед вводом в рабочую среду.
Результаты внедрения

В результате проекта предприятие успешно перешло с SAP на «1С:ERP» без потери ключевой функциональности и уровня автоматизации.

Были автоматизированы:
- Оперативный учёт;
- Бухгалтерский и налоговый учёт;
- Производственный учёт;
- Закупки и складская логистика;
- Управленческая отчётность;
- Учёт по МСФО.

Пользователи прошли обучение и адаптировались к работе в новой системе, а предприятие получило стабильную ERP-платформу для дальнейшего развития.
Дополнительно в рамках последующего этапа были завершены локальные доработки оперативного контура, ERP-система переведена на актуальные релизы, а подсистема МСФО выведена в промышленную эксплуатацию.

Проект позволил обеспечить непрерывность бизнес-процессов после ухода SAP и сохранить высокий уровень автоматизации и международные требования к учёту и отчётности на производственном предприятии